واحد ساخت داخل پتروشیمی نوری با تکیه بر دانش فنی و تجربه مهندسان ایرانی، موفق شد دیسوپر هیتر واحد ۹۷۰ را بازطراحی و ارتقا دهد؛ اقدامی که میتواند علاوه بر جلوگیری از توقفهای ناگهانی و کاهش ریسکهای ایمنی، موجب صرفهجویی مستقیم سالانه ۴۰ هزار دلار و افزایش قابل توجه پایداری عملیاتی این واحد شود.
به گزارش برند، مسئولیت اجتماعی و روابطعمومی شرکت پتروشیمی نوری، در این پروژه، با جایگزینی سیستم سنتی سیلندر و پیستون با مکانیسم *Plug & Seat*، حرکت STEM روانتر و دقیقتر شده و کیفیت کنترل فرایند بهطور چشمگیری بهبود خواهد یافت.
همچنین اصلاح مسیر نازلها و بهینهسازی زاویه پاشش آب، عبور BFW و تبدیل آن به بخار فوقگرم را پایدارتر کرده و کیفیت بخار خروجی را ارتقا داده است. آببندی دقیق نیز احتمال نشتی را به حداقل رسانده و ایمنی تجهیز را افزایش داده است.
نتایج اقتصادی و عملیاتی این بهبودها قابل توجه است؛ افزایش دوبرابری عمر تجهیز، کاهش بیش از ۳۰ درصدی هزینههای تعمیراتی، کاهش دفعات باز و بست و جلوگیری از خرابیهای مکرر از جمله مهمترین دستاوردهای این بازطراحی محسوب میشود. جلوگیری از توقف ناگهانی واحد نیز بهعنوان یک صرفهجویی غیرمستقیم چند برابر ارزش اولیه پروژه برآورد میشود.
ارتقای ایمنی نیز از پیامدهای مهم این پروژه است؛ زیرا جلوگیری از نشت بخار داغ یا آسیب دیدن دیسوپر هیتر، ریسک حوادث انسانی و خسارات مالی را به شکل چشمگیری کاهش داده است.
این مجموعه اقدامات، نهتنها سودآوری و بهرهوری واحد ۹۷۰ را افزایش داده، بلکه ثابت کرده است که *هر قطعه و تجهیز میتواند یک گام مؤثر به سوی استقلال صنعتی و اتکا به توان داخلی باشد*.
