حسین عباس‌نیا؛ معاون امور معدنی فولاد سنگان
ورود فولاد سنگان به حوزه معدن کاری و انجام عملیات استخراج با ماشین‌آلات خود شرکت، گامی مهم در توسعه نقش این شرکت در زنجیره تأمین مواد اولیه و تقویت پیوند میان بخش معدن و صنعت فولاد است؛ رویکردی که می‌تواند با افزایش کنترل بر عملیات استخراج، بهبود مدیریت هزینه‌ها و ارتقای بهره‌وری تجهیزات، زمینه پایداری بیشتر تولید را فراهم کند و نشانه ای از عزم جدی این شرکت در توسعه و تکمیل فرآندهای تولید در زنجیره بالادست است.
حسین عباس‌نیا، معاون امور معدنی فولاد سنگان با تأکید بر اهمیت راهبردی بخش معدن در استمرار فعالیت صنایع فولادی، توسعه فعالیت‌های معدنی و برخورداری از ظرفیت عملیاتی مستقل در حوزه استخراج را از منظر مدیریت زنجیره تأمین و بهره‌برداری از ظرفیت‌های معدنی حائز اهمیت می‌داند.
عباس نیا گفت: در صنعت فولاد، دسترسی به مواد اولیه تنها به برخورداری از ذخایر معدنی یا قراردادهای تأمین محدود نمی‌شود؛ بلکه توانایی استخراج مستمر، مدیریت عملیات و انتقال به موقع مواد معدنی نیز از عوامل تعیین‌کننده در پایداری تولید است. در چنین ساختاری، ورود فولاد سنگان به حوزه معدنکاری را باید فراتر از توسعه یک فعالیت اجرایی و در چارچوب تکمیل زنجیره ارزش این شرکت ارزیابی کرد.
وی افزود؛ سنگ‌آهن، به‌عنوان ماده اولیه اصلی تولید محصولات زنجیره فولاد، زمانی به مزیت اقتصادی تبدیل می‌شود که امکان بهره‌برداری مؤثر از ذخایر، استخراج با راندمان مناسب و تأمین منظم خوراک واحدهای فرآوری فراهم باشد. از این منظر، حضور مستقیم فولاد سنگان در عملیات استخراج می‌تواند ارتباط عملیاتی میان بخش معدن و نیازهای تولیدی شرکت را تقویت کند.
معاون امور معدنی فولاد سنگان اظهار داشت: این رویکرد، امکان هماهنگی بیشتر میان برنامه‌های استخراج، ظرفیت تجهیزات، نیازهای واحدهای فرآوری و برنامه تأمین مواد اولیه را فراهم می‌سازد. هر اندازه تصمیم‌های عملیاتی در معدن با الزامات تولید در حلقه‌های بعدی زنجیره هماهنگ‌تر باشد، امکان مدیریت بهتر جریان مواد و کاهش ناهماهنگی‌های عملیاتی افزایش می‌یابد. در زنجیره معدن تا فولاد، اختلال در هر حلقه می‌تواند بر عملکرد حلقه‌های بعدی اثر بگذارد. محدودیت در استخراج یا حمل سنگ‌آهن ممکن است جریان مواد اولیه به واحدهای فرآوری را تحت تأثیر قرار دهد و در صورت تداوم، برنامه تأمین خوراک و تولید را با چالش مواجه کند.
عباس نیا در خصوص عملیات معدنی نیز افزود، عملکرد ماشین‌آلات حفاری، بارگیری و حمل، مستقیماً بر ظرفیت استخراج، زمان چرخه عملیات، هزینه تمام‌شده هر تن ماده معدنی و میزان تحقق برنامه تولید اثر می‌گذارد. از این رو، دسترسی مستقیم به ناوگان عملیاتی و امکان برنامه‌ریزی متناسب با نیازهای معدن، می‌تواند ظرفیت مدیریتی شرکت را در کنترل این متغیرها افزایش دهد.
وی ادامه داد؛ استفاده از ماشین آلات معدنی ملکی شرکت زمینه مناسب‌تری برای استقرار نظام یکپارچه نگهداری و تعمیرات، برنامه‌ریزی ساعات کار، پایش مصرف سوخت، مدیریت قطعات یدکی و ارزیابی عملکرد تجهیزات فراهم می‌کند. بنابراین میزان بهره‌برداری مؤثر از تجهیزات، کاهش توقفات غیرضروری، کنترل هزینه‌های عملیاتی و دستیابی به برنامه تولید برای ما اهمیت دارد.
عباس نیا در ادامه با اشاره به اهمیت ورود فولاد سنگان گفت: اهمیت موضوع صرفاً در مالکیت تجهیزات خلاصه نمی‌شود؛ بلکه باید آن را در نسبت میان مالکیت دارایی، مدیریت مستقیم عملیات و امکان برنامه‌ریزی یکپارچه منابع بررسی کرد و ورود شرکت به این حوزه بنا بر مأموریت گروه فولاد مبارکه نشانه اعتماد و باور به توانمندی های فولاد سنگان و راهبرد دوراندیشانه فولاد مبارکه است.
معاون معدنی فولاد سنگان افزود؛ ورود مستقیم فولاد سنگان به عملیات معدنکاری، می‌تواند به تقویت هماهنگی میان برنامه استخراج و نیازهای تولیدی شرکت کمک کند. این هماهنگی زمانی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند که ظرفیت‌های معدنی، برنامه‌های توسعه تولید و ضرورت مدیریت هزینه‌ها به‌صورت هم‌زمان مورد توجه قرار گیرند.
همچنین مدیریت مستقیم بخشی از عملیات استخراج، امکان ارزیابی دقیق‌تر عملکرد ناوگان و شناسایی گلوگاه‌های عملیاتی را فراهم می‌کند. مقایسه هزینه‌های واقعی استخراج، میزان تولید به‌ازای ساعات کار تجهیزات، نرخ توقفات و بهره‌وری ماشین‌آلات به گفته حسین عباس نیا، می‌تواند مبنای تصمیم‌گیری دقیق‌تر درباره تخصیص منابع و توسعه ظرفیت‌های معدنی باشد.
بنابراین، اهمیت این تحول را باید در ظرفیت آن برای تقویت ارتباط عملیاتی معدن و کارخانه جست‌وجو کرد؛ ارتباطی که در صورت مدیریت کارآمد، می‌تواند به افزایش قابلیت اتکای زنجیره تأمین و پشتیبانی از استمرار تولید منجر شود.
حسین عباس نیا، بر این نظر است که؛ سرمایه گذاری در حوزه معدنکاری را باید در کنار مزایایی مانند کنترل بیشتر بر برنامه استخراج، مدیریت مستقیم عملکرد تجهیزات و امکان استفاده مستمر از ظرفیت ناوگان و تامین به موقع کلوخه سنگ آهن مورد نیاز کارخانه و جلوگیری از توقف خطوط تولید بررسی شود.
از سوی دیگر، کاهش وابستگی به خدمات بیرونی در برخی بخش‌های عملیات می‌تواند انعطاف‌پذیری مدیریتی را افزایش دهد.
وی در پایان گفت: برخورداری از ناوگان مناسب، مدیریت یکپارچه عملیات، نگهداری اصولی تجهیزات و پایش مستمر شاخص‌های بهره‌وری، عواملی تعیین‌کننده در تبدیل ظرفیت معدنی به ارزش اقتصادی هستند.
بنابراین موفقیت فولاد سنگان در توسعه فعالیت‌های معدنی توانایی شرکت در مدیریت کارآمد منابع، کنترل هزینه‌ها و ایجاد پیوندی پایدار میان عملیات استخراج و زنجیره تولید بیش از گذشته نشان خواهد داد؛ مسیری که می‌تواند جایگاه بخش معدن را در راهبرد توسعه‌ای این مجموعه تقویت کند.
