شرکت فولاد آلیاژی ایران در یک دستاورد فناورانه و نوآورانه، برای نخستین‌بار در کشور موفق شد فولاد زنگ‌نزن آستنیتی کم‌کربن 1.4306 را به روش ریخته‌گری مداوم تولید کند؛ موفقیتی که با اتکا به دانش فنی و توانمندی متخصصان فولاژ، علاوه بر توسعه فناوری تولید فولادهای خاص، کاهش حدود ۱۰ درصدی هزینه تولید محصول نهایی را به همراه داشته است.
به گزارش روابط‌عمومی شرکت فولاد آلیاژی ایران، این دستاورد در راستای رویکرد فولاژ برای توسعه فناوری‌های نوین تولید، افزایش بهره‌وری و کاهش بهای تمام‌شده و پس از انجام مطالعات و بررسی‌های تخصصی فنی محقق شده است.
پیش از اجرای این پروژه، گرید 1.4306 از طریق شمش‌ریزی تولید و پس از طی مراحل مختلف نورد به محصول نهایی تبدیل می‌شد. با اجرای فناوری جدید، مسیر تولید این فولاد از شمش‌ریزی به ریخته‌گری مداوم تغییر یافت و زمینه کاهش مراحل تولید، افزایش بهره‌وری و بهینه‌سازی هزینه‌ها فراهم شد.
بر اساس نتایج به‌دست‌آمده، این روش حدود ۱۰ درصد کاهش هزینه به ازای هر کیلوگرم محصول نهایی ایجاد کرده است؛ مزیتی که با توسعه و تداوم تولید می‌تواند ظرفیت قابل‌توجهی برای کاهش بهای تمام‌شده، افزایش رقابت‌پذیری و خلق ارزش اقتصادی در فولاژ ایجاد کند.
این دستاورد، گامی مهم در مسیر تبدیل دانش فنی و نوآوری به فناوری تولید و مزیت اقتصادی و نشانه‌ای از ظرفیت فولاژ برای توسعه فرآیندهای نوین و تولید محصولات خاص و با ارزش افزوده بالاتر است.
